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The voladero for the hens

Aerial view completed, the voladero for the hens

I present to you the voladero:

Lo que he fabricado para las gallinas es una opción fabulosa y necesaria, para que las aves silvestres no puedan penetrar en el recinto y, por lo tanto, no dejen sus parásitos que infesten a las gallinas, tanto en el agua de bebida como en la dieta alimenticia.

Los principales son los gorriones, tórtolas, palomas, estorninos, etc.

A few will parasitic diseases crónicas, como es el caso de la paloma y las tórtolas, la trichomoniasis, que es un parásito que se encuentra en las zonas interiores de la boca o pico del ave; para distinguirlo, es una costra de color amarillo.

Sparrows are used by the parasites as intermediate hosts, in the case of the pulgas, garrapatas o el temible ácaro rojo, etc. Los gorriones actúan como si fueran un taxi, que al posarse el ave en el recinto del gallinero o patios, se desprenden los parásitos y van en busca del hospedador definitivo, en nuestro caso las aves de corral.

Por esto, para estos últimos tenemos que colocar una malla que no exceda su hueco o diámetro de 1,7 a 2 cm, para que no puedan penetrar por ellos en el recinto; esto es muy importante.

Vamos a ello, os iré diciendo cómo los construí, parte por parte, y con ideas que os serán muy útiles, tanto para la construcción de la estructura, bien sea en metal (mi caso) o en madera.

Hoy, con mucho frío, lluvia a ratos y viento, empezamos a poner la estructura para delimitar la zona de cultivo; se han utilizado cuadradillos, barras de 6 metros de largo, por 4 x 4 cm, y 2 mm de espesor, con imprimación previa antioxidante.

Luego irán de marrón oscuro para que haga uniformidad estética con los gallineros, con sus zapatas con protección para el metal; fijaros en ello, y las dos entradas, puertas de 80 cm. Seguido se pondrá malla de diámetro de hueco de 1,7 a 2 cm, por el frontal, de metal fija.

Por encima de fibra trenzada de plástico resistente a los rayos UVA del sol, es especial para voladeros, que se enrollará en el invierno, quedando todo el recinto hermético para la entrada de las aves silvestres, por si os puede servir de idea para tod@s.

Materials used:

Cuadradillos, barras de 6 metros de largo, por 4 x 4 cm, 4 x 3 cm y tetra ceros.

Malla metálica forrada de plástico verde, de 150 cm de ancho.

Cuadradillos barras de 6 metros de largo, por 4 x 4 cm, y 2 mm de espesor.

Siempre hay que limpiarlas de la grasa antes de dar tratamiento.

En el conjunto de la estructura estamos hablando de 50 m² (cada uno lo utilizará o dimensionará dependiendo del terreno que dispongáis para ello, para delimitar la zona de cultivo o pastoreo de las gallinas). Empezamos a ponerlos; se han utilizado en total 10 cuadradillos, barras de 6 metros de largo por 4 x 4 cm y 2 mm de espesor; estas se han distribuido en el soporte del voladero y estructura anclada al suelo con zapatas de hormigón.

Luego, otro conjunto de 3 barras de 6 metros de largo por 4 x 3 cm y 2 mm de espesor; estas las utilizaremos para hacer las puertas, con cuatro bisagras de soldar, dos para cada puerta.

Para el refuerzo de la estructura superior del voladero, otras 5 varillas de tetra ceros, de 6 metros de largo, de 16 Ø mm de diámetro, así como 1 varilla de tetra cero o acero corrugado, de 6 metros de largo, de 10 Ø mm de diámetro.

Que nos servirá para dar la curva necesaria soldada al cuadradillo 4 x 4 cm y al tetra cero o acero corrugado de Ø 16 mm; con esto conseguimos una resistencia a la estructura y libre movimiento de aire por debajo.

Un rollo de cuadradillo metálico forrado en verde para colocar en el frontal y puertas, las dimensiones de 150 cm de ancho, que le daremos la vuelta al colocarlo sobre los cuadradillos metálicos.

Que están ya anclados al terreno, con medidas entre ellos al centro de 150 cm; de esta manera colocamos toda la pieza sin cortes a la altura que estimemos oportuna.

A PVC pipe to put in the footings of the 3 meters of 90°, Ø 9 cm in diameter.

Rollo (lo que nos haga falta) de alambre, con 3 tensores para que nos quede perfecta el frontal (tenemos que soldar unos agarres en los cuadradillos para poder colocar y tensar con los tensores; os sirve cualquier cabeza de tuerca del diámetro que os haga falta) y en el alambre le colocaremos después las grapas para sujetar la malla metálica; nos quedará de cine.

Four handles metal to be welded, two for each door (one for outside and one for inside), with two locks exterior and two cotter interiors by if we want to close when we are inside the enclosure.

Tetracero soldado y tubo de PVC para las zapatas.

Hormigón en las zapatas, dejar mínimo 15 cm sin echar, para rellenar de tierra.

Nos ponemos a hacer los huecos de las zapatas para los cuadradillos metálicos de 4 x 4 cm, que son el soporte de la estructura; antes tomaremos las medidas que nos hagan falta y las promediamos para que nos quede al centro de cada una.

La distancia de 150 cm, por supuesto, hay que hacerla desde las limitaciones de las puertas, ya que es el tamaño de la malla verde que luego le pondremos.

Dependiendo de la altura, yo las he hecho de 20 cm por 40 cm de fondo; es suficiente, puesto que solo rellenaremos de hormigón unos 25 cm, quedándonos el resto con tierra para poder cultivar y no un pegote en el terreno.

Para proteger los cuadradillos, necesitamos unos cortes de tubo de PVC (medimos y dejamos a mayores unos centímetros por encima del terreno original, como unos 5 cm), dependiendo del tamaño de la zapata que nos haga falta. El motivo es que de esta manera, al estar con hormigón todo ello, evitamos la pudrición del material por el contacto de la tierra y la humedad, durándonos una eternidad.

Así mismo necesitaremos unos puntales o tablones para alinear y sujetar; con una cuerda de extremo a extremo sacamos la dirección en la que tienen que estar colocados y con el nivel nivelamos por ambas caras para que nos queden todos perfectamente alineados.

Cuando los tengamos preparados antes de hormigonar, le soldamos una barra entera por arriba, dejando los espacios que nos hagan falta; en mi caso, a 150 cm al centro de cada una. De esta manera, luego todo el armazón queda mejor y lo podremos nivelar perfectamente, sujetándolo con puntales o tablones, para poder hormigonar después.

Alineación con puntales o tablones. — Alignment with props or planks.

Alineados, rellenos de hormigón, sujetos con sargentos. — Lined, concrete-filled, subjects with sergeants.

Final zapatas, el PVC 5 cm por encima de la tierra. — End lugs, PVC 5 cm above the ground.

Perfectamente alineadas. — Perfectly aligned.

La barra superior soldada sujeta con tablón y puntales. — The top bar welded subject with plank and props.

Panorámica de la estructura. — Panoramic view of the structure.

Panorámica ya soldada toda. — Panoramic already soldered all.

Vista aérea para la imprimación de hierro. — Aerial view to the primer of iron.

Ya lo tenemos finalizado. — We already have finished.

Dejando que fragüe 24 horas, ya podemos colocar el otro extremo de estructura, con otra barra del ancho que nos haga falta, con dos soportes laterales y uno promediado central (que nos siga la línea con una de la barra que hemos colocado anteriormente en el frontal).

Si es necesario, después haremos la zapata y cortaremos el tubo que nos haga falta para soldarlo y hormigonarlo al cuadradillo correspondiente, ya nivelado por mediación de los puntales y la soldadura de ambos extremos.

Ya teniendo eso realizado y nivelado dependiendo del terreno, si es horizontal o tiene pendiente, seguimos ya entrelazando y soldado el resto de barras a las que hemos hormigonado; primero hacemos dos, para que nos quede bien enganchada la estructura, y luego seguimos con el resto.

Tendremos que ponerles unos puntales para quitarles el bandeó; recordar que estamos hablando de seis metros de largo y eso pesa curvándose. Nos ayudaremos con puntales y con unos sargentos para los dos extremos y hacer la soldadura perfectamente.

Parte superior de los tetracéros:

We will prepare all the fabric of tetraceros.

Well, the first part está finalizada. Ahora tenemos que añadirles los tetracero, dándoles la curvatura que nos haga falta en la parte superior, para quitarle el bandeó de los cuadradillos y reforzar la estructura.

El tetra cero de 12 Ø mm de diámetro y largo el que nos pida, lo soldaremos por encima al cuadradillo de la estructura que ya tenemos soldado, primero un extremo; cuando lo tengamos, alineamos bien y cortamos del tetra cero de 10 Ø mm de diámetro.

Un cacho para el centro, sujetando una persona con la mano, bajamos el tetra cero al sitio donde tenemos que soldar, y otro mide la medida que le sale al centro en la curva; esa medida tiene que ser igual para todos los demás, y lo soldamos; luego inclinamos el otro extremo y lo soldamos.

Ya realizada esta parte, solo nos queda medir y promediar otros cachos de tetra cero de 10 Ø mm de diámetro, para intercalar y asegurar más la estructura; fijaros en las fotos.

Después, al final, cortamos los ángulos con las medidas iguales; si lo hemos alineado todo perfectamente, no tendremos problema y los soldaremos.

La barra superior soldada. — The top bar is welded.

Vamos a preparar todo el entramado de tetraceros. — We will prepare all the fabric of tetraceros.

Los ángulos en la parte baja, ya que el terreno esta inclinado. — The angles in the lower part, since the terrain is sloped.

Detalle de un extremo. — Detail of one end.

Nos tiene que quedar así al final. — We need to get to the end.

Vista frontal finalizado. — Front view finished.

The doors to the enclosure:

Las prepararemos aparte, ayudándonos con unos caballetes, y con el cuadradillo de 4 x 3 cm, tomamos las medidas que nos hagan falta, cortamos y escuadramos para soldar, ayudándonos de unos sargentos; hay que dejar un espacio de 1 cm por cada lado, tanto laterales como parte superior e inferior.

Probamos a ver cómo nos quedan cada una de las dos puertas; antes de soldar las bisagras, si le damos el visto bueno, ahora le damos la imprimación y luego el esmalte.

Ya secó todo, ajustamos las puertas, las calzamos y sujetamos con sargentos, y soldamos las bisagras metálicas; solo nos queda repasar las zonas de soldadura con esmalte y lo tenemos listo.

Right door closed

Right door open

Left door closed

Door left open

We are already almost at the end, but now queda lo más importante: proteger los cuadradillos y tetra ceros, primero con una buena imprimación para protegerlos del óxido y luego darles el color de esmalte que creamos necesario.

Yo, antes de montar y soldar los cuadradillos, me ayudo con dos caballetes; los limpié bien de la grasa que viene incorporada de fábrica con unos trapos y luego con disolvente, aguarrás, el que tengáis a mano, y ya les di una mano de minio.

Esto no hay que ir con prisa, hay que hacerlo bien: primero el minio de hierro por todas partes, haciendo hincapié en las soldaduras; seca muy rápido. Después, el esmalte, que en mi caso lo he puesto marrón oscuro (color tabaco), para que guarde estética con los gallineros y el color de las fachadas y muros.

If we leave it perfectly, we can be sure that we will last a long time.

Cuadradillos con imprimación de minio de hierro — Square spindles with primer minium iron

Siempre hay que limpiarlas de la grasa, antes de dar tratamiento — There is always that cleaning of the grease, before giving treatment

Detalle zapata superior — Detail upper shoe

Pintado de esmalte muy despacio y bien — Painted enamel, very slowly and well

Dándole la imprimación de hierro — Giving the primer of iron

Ya con el esmalte finalizado — Already with enamel finished

After a dry perfectly, only we are left to put the mesh top and front. We had to wait for the mesh top of a piece of 7 x 7 meters.

Viene preparada para aguantar los rayos UVA del sol y el granizo; también ya la he comprobado con la nieve y sin problemas. Cuando hay acumulación, con la escoba, dos pequeños toques y cae perfectamente. Muy buen trabajo realizado por el fabricante; mereció la espera. El resto lo veis en las fotos.

Para sujetarlo y que no se roce, yo he utilizado bridas de plástico blancas resistentes y anchas; las promediamos a gusto de cada uno. Tanto en los cuadradillos como en los tetra ceros hay menos; con 4 es suficiente. Hay que montarlo antes que el frontal de malla metálica; funciona perfectamente con el viento y no hay roturas.

Bueno, con esto ya hemos terminado; espero que saquéis alguna idea para cuando queráis construir el vuestro. Recordad que es muy importante para que no se nos llenen de parásitos nuestros gallineros o galpones. Un saludo.

Metal mesh interior

Metal mesh exterior

Colocando la malla superior. — By placing the mesh upper.

Malla superior entre dos cuadradillos. — Mesh top between two square spindles.

Vista frontal sin poner la malla metálica. — Front view without putting the metal mesh.

Malla superior otra vista. — Mesh top-another view.

Finalizado totalmente el voladero. — Fully completed voladero.

Si habéis llegado hasta aquí leyendo, pensaréis: «Sí, está muy bien, ¿pero qué presupuesto necesitaste?». Porque yo soy pobre, o siempre estoy buscando alternativas caseras y baratas, y quería tener una orientación de qué gasto tuviste.

Referente al material que he usado: 1 saco de cemento y grava, 8 €; un tubo de PVC, de tres metros de largo y de 90º, 10 €; hierro total de cuadradillo y tetra cero corrugado, 200 €.

Pintura (capa minio y esmalte color tabaco): dos botes de cada 50 €, malla superior de una pieza de 7 x 7 metros 50 €, más la malla frontal en metal verde, tensores y cable para el frontal 60 €.

Cuatro bisagras para soldar: 20 €. Las manillas y los cerrojos ya los tenía; también falta cuantificar la luz utilizada, los electrodos usados, que son unos cuantos: 20 € la caja, pero a todo esto hay que agregar la mano de obra y de soldadura.

¿Qué es lo que dispara cualquier proyecto? En mi caso, lo hemos hecho entre nosotros, así os hacéis una idea para vuestro proyecto. Un saludo.

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